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外圓封頭拋光機的基本工作原理
外圓封頭拋光機的工作原理類似于圓管封頭拋光機，都是采用無心磨原理由拋磨和送進兩大機構組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調(diào)節(jié)導向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。
并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由封頭拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。
外圓封頭拋光機想要提高拋光速率，就要按照兩個階段進行即粗拋和精拋。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。
封頭拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。封頭拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。只有在了解外圓封頭拋光機基本工作原理的基礎上，才能更好地對其進行操作運用，以發(fā)揮到它最大的實際功效。而隨著外圓封頭拋光機的不斷發(fā)展，它勢必將被運用到更多的領域中去。
上一條:封頭拋光機的安全使用細解
